一、缺釉問題剖析
缺釉現(xiàn)象的產生，往往源于坯體表面清潔工作的疏忽。在施釉前，若未能將坯體上的灰塵、油污徹底清除，這些雜質便可能成為釉層均勻覆蓋的障礙。此外，釉漿的比重若調配不當，過重則會導致淋釉過程中難以精準控制，特別是在坯體的棱角部位，更易出現(xiàn)缺釉情況。為克服這一缺陷，我們應嚴格按照工藝卡的要求，精細調控釉漿的工藝特性，確保其便于施釉操作。同時，在施釉前，務必使用海綿等工具，將坯體表面的雜質徹底擦拭干凈。
二、釉層厚度均勻性的重要性
釉層厚度的均勻性對于產品的外觀質量至關重要。若施釉后釉層厚薄不一，將直接導致產品色差的出現(xiàn)，影響整體美觀。因此，無論是采用淋釉、噴釉還是機械手施釉的方式，我們都應嚴格遵守操作標準，確保釉層厚度的均勻一致。對于機械手施釉而言，還需特別注意調整操作程序，以達到*的施釉效果。
三、邊角龜裂的成因與解決方案
在噴釉、浸釉、淋釉等施釉過程中，若操作不當，很容易導致制品內邊角處出現(xiàn)堆釉現(xiàn)象。堆釉會使得釉層過厚，進而產生小裂紋。若不及時處理，這些裂紋在燒成過程中會進一步擴展，導致滾釉等嚴重質量問題。這一現(xiàn)象的產生，往往與坯體邊緣部分的致密性以及邊角棱角的較大角度有關。為解決這一問題，我們可以嘗試減少噴水量，或者在釉漿中添加適量的鹽水，以降低釉漿的粘度，使其更易于均勻分布在坯體表面。